Universal Vorbereitungsplätze PKW
Optimale Voraussetzungen für die perfekte Lackierung
Smart & Safe – Alles unter Kontrolle mit modernster Steuerungstechnik
Nach der DGUV Information 209-089 werden die verschiedenen Tätigkeiten und Prozesse an Universal-Vorbereitungsplätzen in drei Betriebsarten eingeteilt, welche wiederum mit bestimmten Anforderungen bezüglich der Luftleistung und den sicherheitstechnischen Verriegelungen verknüpft sind. Diese Anforderungen sind in der Steuerung des Terminals berücksichtigt.
Erstmals hat der Mitarbeiter mit dieser Steuerung auch den Überblick über die gesamte Anlage. Am Bedienpanel des Terminals wird er informiert, in welchem Schaltzustand sich die zentrale Lüftungs-anlage (Hallenheizung / Hallenlüftung) befindet und ob die entsprechende Luftleistung für den nächsten Arbeitsschritt zur Verfügung steht.
Voraussetzung für die perfekte Lackierung
Vorbereitungsplätze und die dort durchgeführten Arbeiten nehmen in der Unfallinstandsetzung einen hohen Stellenwert ein, denn hier werden die Voraussetzungen - der perfekte Untergrund - für die anschließende Decklackierung geschaffen.
Stimmt diese Vorbereitung nicht, dann ist auch mit der besten Decklackierung keine beständige Oberflächenqualität zu erreichen. Vorbereitungsplätze von WOLF erfüllen die höchsten Ansprüche hinsichtlich der technischen Ausstattung und der erreichbaren Oberflächenqualität.
Auf Universal-Vorbereitungsplätzen können gemäß der DGUV Informationen 209-089 alle anfallenden Arbeiten der Lackiervorbereitung bis hin zur kompletten Kleinschadenreparatur durchgeführt werden:
- Grobreinigung
- Spachteln
- Trockenschliff
- Trocken- oder Nassschliff
- Füller spritzen
- Spot-Repair
Neben Spot-Repair Arbeiten werden auch zunehmend Kleinschäden in der Vorbereitungszone, d.h. inklusive Decklackierung komplett behandelt. Hierzu ist allerdings eine gehobene technische Ausstattung wie Seitenabtrennung über Rollos, IR-Strahler, eine optimale Ausleuchtung sowie eine leistungsstarke Be- und Entlüftung erforderlich.
Die Konzeption und die technische Ausstattung einer Vorbereitungszone ist in erster Linie mit den geplanten Durchsätzen und den speziellen betrieblichen Anforderungen verbunden. Bezogen auf die Kunden-Zielsetzung wird bei WOLF für jeden Betrieb die technisch sinnvollste und wirtschaftlichste Lösung erarbeitet.
Zuluft
Vorbereitungsplätze mit Zuluftkanal
Zuluftkanäle
Die Luft strömt über einen Zuluftkanal mit Ausblasgittern, der entlang der Vorbereitungsplätze verläuft, in den Bereich der Vorbereitungsplätze ein. Der Zuluftkanal wird von einer Zuluftanlage (WLE) versorgt.
Vorbereitungsplätze mit textilen Zuluftkanälen
Textile Zuluftkanäle
Diese stellen eine Alternative zu den vorgenannten Kanälen dar. Sie sind leicht, optisch ansprechend und können zur Reinigung leicht demontiert werden. Die Perforierungen können je nach Anforderung ausgeführt werden.
WD-A Zuluftgerät – Heizmedium: Warmwasser
WD-A Zuluftgerät
In der Regel werden drei dieser Geräte, falls erforderlich auch mehr, direkt unter der Hallendecke vor den Vorbereitungsplätzen installiert. Über Ausblasjalousien strömt die Luft direkt in den Raum ein.
Zuluft über Filterdecke
Filterdecke
Mit einer Filterdecke über dem Vorbereitungsplatz ist die beste Voraussetzung für saubere Luft im Arbeitsbereich gegeben. Es wird die gleiche Filterqualität wie in der Lackierkabine vorgesehen. In Verbindung mit seitlichen Rollos kann eine gleichmäßige Vertikalströmung erreicht werden, die einen perfekten Universal Vorbereitungsplatz ergibt.
Absaugung
Bodenabsaugung
(Floor System)
Die Bodenabsaugung ist die effizienteste Art der Absaugung, da der Overspray den kürzesten Weg zu den Abscheidefiltern hat. Hebebühnen werden in einer speziellen Variante so integriert, dass eine optimale Absaugung um die Bühne gewährleistet ist.
Wandabsaugung
(Wall System)
Absaugwände werden dann installiert, wenn Fundamentarbeiten nicht möglich oder nicht gewünscht sind. Bei entsprechender Luftleistung und Abtrennung mittels Rollos kann hier
ebenfalls eine sehr gute Anströmung in Richtung Absaugwand erzielt werden.
Klimatisierung und Aggregate-technik
Hochleistungsaggregat - Baureihe WLE
Auch im Vorbereitungsbereich haben sich die bekannten und leistungsstarken kombinierten Zu- und Abluftanlagen des Typs WLE bewährt. Die Beheizung erfolgt idealerweise mit Warmwasser, das z.B. mit einem BHKW oder einer Wärmepumpe erzeugt wird. Sofern PV-Strom zur Verfügung steht, kann ein integriertes Elektro-Heizregister einen Teil der erforderlichen Heizleistung mit Sonnenenergie abdecken. Wenn als Heizmedium Gas oder Öl vorgesehen ist, kommt der bewährte WOLF-Warmlufterzeuger mit einem Gas- / Ölbrenner zum Einsatz.
Optional kann die Zuluft mit einer Kühlfunktion ausgestattet werden, was angesichts der immer höheren Sommertemperaturen für ein angenehmes Raumklima sorgt. Vom Aggregat wird
die gefilterte Zuluft über einen Zuluftkanal zu den Vorbereitungsplätzen geführt. Sind über den Arbeitsplätzen Filterdecken vorgesehen, wird die Zuluft über Jalousieklappen direkt in das jeweilige Plenum geführt. Die Aggregate werden mit einer Wärmerückgewinnung ausgestattet. Die Geräte sind in verschiedenen Leistungsstufen verfügbar. Als Mindestanforderung gilt pro Platz eine Luftleistung von 15.000 m³/h.
WD-A Zuluftgerät, WK Absauganlage
Diese Kombination wird oft gewählt, wenn der Platz für eine kombinierte Zu- und Abluftanlage nicht vorhanden ist. Voraussetzung ist, dass die Beheizung mit Warmwasser erfolgen kann. Jedes Gerät hat eine Luftleistung von ca. 6.200 m³/h, einen Zuluftfilter, ein Warmwasser-Heizregister und einen Zuluftventilator. Die elektrische Anschlussleistung und der Stromverbrauch sind sehr gering. Die Abluft wird über einen Sammelkanal der Abluftanlage Typ WK zugeführt und von dort direkt über Dach abgeführt.
Ausstattung Universalvorbereitungsplätze
WOLF bietet ein breites Spektrum an Ausstattungsvarianten für Vorbereitungsplätze.
Je nach Wunsch und Anforderung werden von uns moderne und attraktive Arbeitsplätze eingerichtet.
1 Hebebühne
Pneumatische Scherenhebebühnen, in der Berostung integriert. Optional verfügen die Bühnen über eine Rad-Freihebevorrichtung.
2 Trennrollos
Zur Abtrennung der einzelnen Arbeitsbereiche können elektrische Trennrollos in Längs- und Querrichtung installiert werden. Dies schützt die angrenzenden Arbeitsbereiche bei der Füller- und Lackapplikation.
3 IR-Trocknung
Schienengeführte IR-Strahler, die über den gesamten Bereich der Vorbereitung verfahren werden können.
4 Beleuchtungsbalken
Perfekte Ausleuchtung des Arbeitsbereichs durch schräge LED Leuchten, verbaut in längs angeordneten Beleuchtungsbalken. Durch die WOLF LED Daylight Evolution© Leuchte haben Sie Tageslichtqualität am Arbeitsplatz. Elektrische Trennrollos können in den Beleuchtungsbalken integriert werden.
5 Junction Box
Am Vorbereitungsplatz muss sichergestellt sein, dass im Lackierbetrieb an den Steckdosen kein Strom für Arbeitsgeräte oder IR-Strahler anliegt. Dafür gibt es die kompakte Junction-Box mit 16A Steckdosen mit 230V und 400V. Die integrierte Bedieneinheit mit Folientaster dient zur Auswahl der Betriebsarten und Bedienung der Trennrollos.
Der Elektroteil beinhaltet
- den Hauptschalter
- die Steuerung mit dem Bedienfeld zur Auswahl
folgender arbeitsplatzspezifischer Funktionen:
Lackieren, Spot-Lackieren, IR-Trocknen, Trennrollo auf / ab
(falls im Lieferumfang enthalten) - Elektroanschlüsse (400 V / 230 V) für Infrarot- / UV-Trockengeräte
und Werkzeuge (230 V)
Betriebsarten Serienmässig
Lackieren
Es können je nach Absaugleistung an einem oder mehreren Plätzen gleichzeitig bis zu 3 m2 Füller oder 1 m2 Decklack appliziert werden. Die Anlage läuft dabei im Frischluftbetrieb.
Spot-Repair
Werden nur kleine Flächen lackiert, ist der Spot-Repair-Modus ideal, um an mehreren Plätzen gleichzeitig arbeiten zu können. Die Absaugung wird gleichmäßig auf alle aktivierten Plätze verteilt. Die Anlage läuft dabei im Frischluftbetrieb.
IR-Trocknen
Auch beim Trocknen mit IR-Strahlern muss die Absaugung aktiviert sein. Die Applikationsluft muss zu diesem Zeitpunkt am betreffenden Arbeitsplatz verriegelt sein.
Zusätzlich zur Hauptfunktion „Lackierbetrieb“ sind in der Steuerung weitere Betriebsarten wählbar:
Hallenheizung
Hallenlüftung
Spot-Repair und Kleinschaden-Behebung
Für die komplette Kleinschadenbehebung im Vorbereitungsbereich hat WOLF bereits viele Kunden mit modernen Arbeitsplätzen ausgerüstet.
Zu den wesentlichen Ausstattungen gehören:
- Filterdecke oder Textilkanäle über den Arbeitsplätzen
- Beleuchtungsbalken mit dem LED-Konzept „Daylight Evolution©“
- Im Beleuchtungsbalken integrierte Rollos
- Arbeitsplatz-Terminals oder Junction-Box mit Steuerung
1 Spot-Repair-Bereich
Floor System mit Filterdecke, Beleuchtung, Trennrollos
2 Spot-Repair-Kabinen
Floor System mit Filterdecke, Beleuchtung, Trennrollo an der Front
3 Spot-Repair-Anlage
Floor System mit Beleuchtungsbalken, Trennrollos, Textil-Zuluftkanäle
Trocknung
IR-Strahler sind im Vorbereitungsbereich zur punktgenauen und forcierten Trocknung unverzichtbar.
Je nach Konzeption der Vorbereitungszone kommen Mobilstrahler oder schienengeführte Systeme (Portalstrahler) zum Einsatz.
Light Evolution©
Zudem liefern die LED´s eine höhere Beleuchtungsstärke. Mit der blendfreien und ohne Lichtpunkte gestalteten Lichtaustrittsfläche wird eine angenehme Arbeitsatmosphäre geschaffen.